安全阀检测原理-德州德航特检***检测(在线咨询)-安全阀

安全阀技术要求：

1、结构简单，动作灵敏，在过载时能及时起到溢流卸载的作用。 2、卸载时，要求压力波动小，保证立柱工作阻力平稳。 3、工作压力高，采用乳化液为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封。 4、储存或长期不工作，开启压力不得有变化。（弹簧的疲劳程度） 5、抗污染能力强。

安全阀组成：

安全阀一般有阀体、弹簧座、O型圈、弹簧、调压螺丝等部件组成。

安全阀选用不锈钢材质，连接形式为快速插接式，内部结构为弹簧直动式，密封副采用优质密封件，密封可靠，安全阀检测原理，寿命长。

介质压力p应指安全阀入口处测得的表压力。测量用表精度要高于百分之一，要能正确反映安全阀入口压力值，测点距安全阀较远或者测点与安全阀之间局部阻力损失较大时均会影响***终的校验结果，必须从误差传递角度考虑对安全阀入口压力测量的准确性要求。

密封面积并非简单地指阀瓣内径所包围的介质作用面积，密封件接触表面上的质点不可能地接触，事实上存在着许多微观沟通，介质不停地从内部向外沿进行着微观流动，也就是存在边界层的问题，越靠近内径的地方密封面越容易被介质所浸润，很多专著对这方面都有详细的论述，本文在此不再展开分析。从安全阀校验角度来讲，在对安全阀进行泄漏率检测时所计量的每分钟气泡数，即属这种微观流动的宏观表征，所示为典型的金属平面对平面式密封结构示意。

通常密封面的宽度，在这样狭窄的区间里可以假设密封面里的压力分布是线性分布，许多专著从理论上探讨过这个问题，得出同样的结论。根据上述看法我们可求得介质作用在阀瓣上的等效直径，即密封直径。

2.2安全阀启闭不灵活其原因可能是：

2.2.1 安全阀的调节圈调整不当，安全阀，造成安全阀开启过程延长或回座迟缓，应重新进行调整。例如，某气瓶厂有数台换热器，按本单位生产工艺要求，安全阀的整定压力为 1.0MPa，回座压力为 0.95MPa。安全阀在校验台上校验合格后，安装在换热器上，其整定压力基本符合要求，但其回座压力只有0.85MPa，满足不了生产需要，通过调整下调节圈，提高了回座压力，***后满足了生产工艺要求。

2.2.2 安全阀内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当、加工精度不够，阀体内进入杂物或零件腐蚀等原因造成的。应查明原因并解决问题。

2.2.3安全阀的排放管阻力过大，安全阀检测周期，排放时有较大的背压，是安全阀开高不足。

例如，某服装厂安装在一台 4T/h 蒸汽锅炉的两只安全阀，开启后，安全阀检测费用，蒸汽从安全阀的阀体上端弹簧两侧喷出， 安全阀即使开启， 锅炉的压力仍继续升高。到现场发现， 安全阀的排汽管从锅炉房引到除尘室， 再由除尘室引到水泵间，然后通至室外，中间还有三个转弯处。把安全阀的排汽管改为直通室外后，安全阀的工作正常了。