喷漆房检测费用-德州德航特检***检测(在线咨询)-喷漆房检测

汽车喷漆房废气处理

废气系统工艺说明将喷漆产生的废气通过引风机送入镀锌铁皮主管道，再次进入干式过滤器，在干式过滤器室中以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。去除废气中的粉尘、油漆颗粒物，喷漆房检测周期，此时干式过滤器出来的气体只是不含有颗粒的干净气体。接着废气进入光氧催化装置。运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第 1重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使***后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，喷漆房检测方法，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，喷漆房检测，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理，通过三重处理后的废气其除臭 可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准，GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级排放标准。然后经高能紫外线光解催化氧化处理后的废气通过烟囱抽风形成负压从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。注：光氧设备和风机采用分段控制，可根据生产需要调节功率大小。

喷漆房废气排放检测

喷漆废气监测质量保证与控制措施

喷漆房大气污染环评检测要求监测数据具有完整性、准确性、代表性、可比性和精密性，为此必须实施全过程的质量保证和质量控制。

正式检测前还应对喷漆房排放废气进行预检，分析废气中的有机物组成、浓度范围，弄清预期有机物和未预期有机物的成分。

喷漆废气测试时要检测废气温度，数据计算时要换算成标况下的排气量。

喷漆房检测，喷漆房无***排放检测

喷漆废气监测

监测工况要求和采样分析：

1、采样工况要与喷漆房生产工况一致；以实测浓度作为判定达标的依据。

2、(1)排气筒连续th的采样浓度平均值或者th内相等间隔采集3个浓度值，其平均值不超过标准VOCs浓度限值。

(2)无***排放监控点和参照点的采样，取连续th的采样浓度值。

(3)间歇排放且时间不超过th，在排放段连续取样，喷漆房检测费用，或时间分段取3个样。

(4)至少采集1个现场空白样品。

废气成分分析方法用吸附管采集气体污染物样品，通过热脱附将吸附气体注入气相色谱柱，然后进行分析。按照标准必须分析ben、甲ben、二甲ben、***ben和总VOCs浓度值。分析***要求达到色谱纯。色谱柱应选用HP-vOc柱。

无***废气排放达标确定方法无***废气排放监控点的浓度值应不超过标准规定的VOCs浓度限值。