德航特检安全阀检测(图)-德州安全阀检测机构-安全阀检测

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，安全阀检测周期，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。

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安全阀检验标准：

1．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。 1．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。 1．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。 3．标志和铅封

2．1安全阀阀体的标志。 2．2铭牌上的标志。 2．3安全阀的铅封。

3：文证

3．1安全阀产品的文证要齐全。 4．相关标准

4．1 GB/T 1047 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 4．2 GB/T 1048 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 4．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 4．4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰

5．6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹

5．8 JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸

安全阀故障主要是由于设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响安全阀的***和寿命，甚至不能起到安全保护作用。

一、泄漏 在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏，其原因是阀瓣与阀座密封向之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去。密封面损伤，安全阀检测，应根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换。弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

二、到额定压力不开启 造成这种情况的原因是：定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置。阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动排放。杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自动。

三、未到额定压力就开启 主要原因是定压不准，弹簧老化，弹力下降，应适应旋紧调整阀杆或更换弹簧。

四、排放后压力持续上升 这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀。阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧。排气管截面不够，安全阀检测方法，应采取符合安全排放面积的排气管。

五、阀瓣频跳或振动 主要是由于弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧。调节圈调整不当，使用座压力过高，德州安全阀检测机构，应重新调整调节圈位置。排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

六、排放后阀瓣不回座 这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。

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