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?油气回收液阻检测的目的、时间、措施及检测步骤

液阻检测

测试目的：油气回收系统液阻测试，直接目的是侧管线坡度，其***终目的是为了确保全站油气回收系统的正常运转，从而达到回收油气的效果。

测试时间：安装完油气回收系统主、支管线之后即可进行。

措施：一旦系统测试不合格，需要找出故障点进行纠正，然后再重新测试，直到合格为止。

测试步骤：

（1）从远端主或支油气回收管线点注入10L测试液或水。

（2）油气回收管线点开放，以便测试液或水自然流出；除点及点开放外，其它点封闭等无液体流出时，将标准三项测试仪进气口接至氮气瓶上的氮气减压阀，出气口接至加油机底部的油气回收管的测试口，打开氮气瓶上的控制阀，油气回收，同时调整三项测试仪进气口的压力表下方调节阀，将表压调到5psi，锁定调节阀。慢慢打开开关针阀，使氮气进入气体流量计，气体流量计的达到40SCFH时，即停止转动开关针阀，油气回收检测周期，让气体以这个流量往管道内冲入。

（3）观察微压表，当表压小于0.16inW.C时，即表示合格。继续转动开关针阀，使氮气进入气体流量计，气体流量计内的珠子到达60SCFH时停止转动开关针阀。让气体以这个流量往管道内冲入。

（4）观察微压表，当表压力小于0.35inW.C时，即表示合格。

（5）继续转动开关针阀，使氮气进入气体流量计，气体流量计内的珠子到达80SCFH时，停止转动开关针阀。让气体以这个流量往管道内冲入。

以上步骤有一项不合格，则要检查油气回收管线施工及设计中缺陷之处并进行改进，***终测试通过才可以投入使用。

加油站液阻检测的步骤

1、保持密闭性检测时的连接状态，逆时针打开针阀，油气回收检测标准，调节氮气流量，是流量表瞬时流量分别显示为18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右，并分别记录三种流量是压力表示数，顺时针关闭针阀，将数值与标准对照，即可确定被检测加油机液阻检测是否合格；

2、拆除与加油机检测口连接处，然后与下一台被检加油机检测口连接，打开针阀，重复步骤1进行该加油机的液阻检测；以此类推，检测加油站内的每一台加油机；

3、所有加油机检测完毕后，关闭氮气罐阀门，拆除与针阀连接的氮气快速接头，拆除与油气进气口连接的快速球阀，拆除与加油机检测口的连接；

4、关闭加油站油罐的卸油口、回气口，油气回收检测原理，液阻检测完毕。

《中华人民共和国大气污染防治法》:第四十七条 石油、化工以及其他生产和使用的企业，应当采取措施对管道、设备进行日常维护、维修，减少物料泄漏，对泄漏的物料应当及时收集处理。

储油储气库、加油加气站、成品油码头、成品油运输船舶和油罐车、气罐车等，应当按照***有关规定安装油气回收装置并保持正常使用。

《中华人民共和国大气污染防治法》:百零八条违反本***定，有下列行为之一的，由县级以上生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的，责令停产整治:

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