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按制造方法，焊接气瓶，气瓶可分为以下四类。(1)焊接气瓶焊接气瓶由用薄钢板卷焊的圆柱形筒体和两端的封头组焊而成。焊接气瓶多用于盛装低压液化气体，例如液化二氧化琉等。(2)管制气瓶管制气瓶是用无缝钢管制成的无缝气瓶。它两端的封头是将钢管加热放在专用机床上通过旋压或挤压等方式收口成形的。(3)冲拔拉伸制气瓶它是将钢锭加热后先冲压出凹形封头，后经过拉拔制成敞口的瓶坯，再按照管制气瓶的方法制成顶封头及接口管等。(4)缠绕式气瓶此气瓶是由铝制的内筒和内筒外面缠绕一定厚度的无碱玻璃纤维构成的。铝制内筒的作用是保证气瓶的气密性。气瓶的承压强度依靠内筒外面缠绕成一体的玻璃纤维壳壁（用环氧酚醛树脂等作为黏结剂）。壳体纤维材料容易“老化”，所以使用寿命一般不如钢制气瓶。

(1)气瓶公称工作压力对于盛装永玖气体的气瓶，公称工作压力是指在基准温度时（一般为20℃）所盛装气体的限定充装压力。对于盛装液化气体的气瓶，公称工作压力是指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值。根据《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）的规定，气瓶的公称工作压力已经系列化。盛装高压液化气体的气瓶，其公称工作压力不得小于8MPa。盛装***和剧襡危害的液化气体的气瓶，其公称工作压力的选用应适当提高。

(2)水压试验压力、设计压力与许用压力钢质气瓶的水压试验压力是检验气瓶强度的耐压试验压力，根据《钢质无缝气瓶》（GB 5099-1994）、《钢质焊接气瓶》（GB 5100-2011）的规定，焊接气瓶检测原理，钢瓶的水压试验压力为公称工作压力的1.5倍。钢质气瓶的设计压力是用于设计计算瓶体壁厚的压力，设计压力的大小等于水压试验压力。气瓶许用压力是允许气瓶承受的蕞高压力，它应不小于瓶内介质60℃时的介质压力。钢质气瓶的许用压力不得超过水压试验压力的0.8倍。

焊接工艺评定的结果，应经过制造厂技术总负责人审查、批准，并存入工厂的技术档案。 钢瓶的焊接，必须由按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格，并持有有效证书的焊工承担。施焊后， 焊工应在所焊焊缝附近的适当位置打上焊工钢印。当有特殊要求时，按图样规定。钢瓶主要焊缝的焊接，必须严格遵守经评定合格的焊缝工艺。钢瓶主体对接焊缝的焊接，应采用自动焊接的方法。坡口表面应清洁、光滑，焊接气瓶检测周期，不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)应在室内进行，相对湿度不得大于90%。否则，应采取有效措施。当焊接件温度低于0℃时，应在开始施焊的部位预热。

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